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铝格栅吊顶施工工艺
作者:admin 更新时间:2015-10-30
铝格栅吊顶施工工艺:
一、 施工准备
1.劳动力准备
2.到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工;
3. 在第天开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。
二、材料准备
1、 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
2、吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。
3、材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。
三、本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求:
1、主材:
①.U型铝合金条板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定,但最小不得小于0.6mm。
②.穿孔铝板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3)如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求,必须符合该要求;如甲方要求,须提供相应证明资料。
③.吊顶面板定货前,须先提供材料样板与建筑师确认;吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料(除非建筑师另有要求)。
④.吊顶面板订货前,须提交建筑师审核的资料包括:材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准),使用说明书,相关的检验报告。
⑤.对于进口的吊顶面板材料,须提供相关证明文件(如:原产地证明、报关单,等)。
⑥.定型件:吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位,必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件,甲方有特别要求的除外。
⑦.面板安装前,要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的,都必须剔除。
⑧.同一个房间应采用同一批次的面板材料。
2、辅材:
①.龙骨:龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定,通常采用镀锌钢板成型,双面镀锌量≥180g/m2。
②.龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求;副龙骨的挠度要求不大于1‰,且不应大于3MM。
③.连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上,两端加力至规定值,保持60 秒,应无明显塑性变形。
④.吊杆通常采用热浸镀锌螺杆,直径不少于6MM;吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM;如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时,需设置附加的反向支撑。
⑤.吊顶龙骨及连接件定货前,须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后,方可安排定货。
⑥.吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸,并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响;同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便,以确保吊顶安装的整体效果。
四、铝合金型材的质量要求:
表面质量 光洁、平整,无擦伤、流挂、露底 棱边弯曲度(‰) ≤2 漆膜层附着力(级) ≥1 漆膜层抗冲击强度(N.m) ≥4 静载最大弹性变形量(mm) ≤5 静载最大塑性变形量(mm) ≤1
条板宽度尺寸偏差B(mm)-1≤B≤0; 条板高度尺寸偏差H(mm)-0.5≤A≤0;条板对角线尺寸偏差 D (mm)-2≤D≤0。
铝合金表面涂层质量要求:
对于有开孔要求的天花板,其开孔具体要求(如:孔径、开孔率、开孔间距等)须满足设计的要求。
对于有吸音要求的天花板,其内贴吸音纸须满足设计的要求。
五、 招标文件要求
1、饰面板应符合设计和相关规范的要求:
2、
3、设计与施工应有相应的措施保证饰面板具有足够的强度、刚度和稳定性,在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。
4、挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。
5、材料的表面喷涂、油漆应符合要求,使用前应经甲方和设计单位认可。
6、材料档次选择福建南平、西南铝业同档次或高于该档次的品牌。
六、施工机具准备
1、电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。
①.编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。
②.根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。
③.加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
④合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
2、 施工工艺框图
深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转换层 →安装主龙骨→安装次龙骨(Z型龙骨)→铝格栅模块组装 →固定Z型及一字型专用副件→安装铝格栅模块→调试水平
六、 施工操作要点
1、深化图纸设计
金属吊顶施工前,须进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的图纸包括但不限于:
金属吊顶的综合布置图,包括:吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图;吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置;还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置(明确标示其开口位置及尺寸;通常开口须位于吊顶单元板的正中,或边线中;切不可任意开口)、主、副龙骨的布置、间距;吊顶丝杆的布置;并标示结构主、次梁的位置及标高。
一、 施工准备
1.劳动力准备
2.到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工;
3. 在第天开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。
二、材料准备
1、 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
2、吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。
3、材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。
三、本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求:
1、主材:
①.U型铝合金条板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定,但最小不得小于0.6mm。
②.穿孔铝板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3)如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求,必须符合该要求;如甲方要求,须提供相应证明资料。
③.吊顶面板定货前,须先提供材料样板与建筑师确认;吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料(除非建筑师另有要求)。
④.吊顶面板订货前,须提交建筑师审核的资料包括:材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准),使用说明书,相关的检验报告。
⑤.对于进口的吊顶面板材料,须提供相关证明文件(如:原产地证明、报关单,等)。
⑥.定型件:吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位,必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件,甲方有特别要求的除外。
⑦.面板安装前,要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的,都必须剔除。
⑧.同一个房间应采用同一批次的面板材料。
2、辅材:
①.龙骨:龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定,通常采用镀锌钢板成型,双面镀锌量≥180g/m2。
②.龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求;副龙骨的挠度要求不大于1‰,且不应大于3MM。
③.连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上,两端加力至规定值,保持60 秒,应无明显塑性变形。
④.吊杆通常采用热浸镀锌螺杆,直径不少于6MM;吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM;如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时,需设置附加的反向支撑。
⑤.吊顶龙骨及连接件定货前,须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后,方可安排定货。
⑥.吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸,并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响;同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便,以确保吊顶安装的整体效果。
四、铝合金型材的质量要求:
表面质量 光洁、平整,无擦伤、流挂、露底 棱边弯曲度(‰) ≤2 漆膜层附着力(级) ≥1 漆膜层抗冲击强度(N.m) ≥4 静载最大弹性变形量(mm) ≤5 静载最大塑性变形量(mm) ≤1
条板宽度尺寸偏差B(mm)-1≤B≤0; 条板高度尺寸偏差H(mm)-0.5≤A≤0;条板对角线尺寸偏差 D (mm)-2≤D≤0。
铝合金表面涂层质量要求:
室内烤漆涂层 | ≥16μm |
静电粉末喷涂 | ≥50μm |
室外烤漆涂层 | ≥24μm |
面板的吸声系数 | ≥0.7 |
燃烧等级 A 级 |
对于有开孔要求的天花板,其开孔具体要求(如:孔径、开孔率、开孔间距等)须满足设计的要求。
对于有吸音要求的天花板,其内贴吸音纸须满足设计的要求。
五、 招标文件要求
1、饰面板应符合设计和相关规范的要求:
2、
《金属吊顶》 | QB1561-92 |
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 | GB50210-2001 |
3、设计与施工应有相应的措施保证饰面板具有足够的强度、刚度和稳定性,在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。
4、挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。
5、材料的表面喷涂、油漆应符合要求,使用前应经甲方和设计单位认可。
6、材料档次选择福建南平、西南铝业同档次或高于该档次的品牌。
六、施工机具准备
1、电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。
①.编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。
②.根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。
③.加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
④合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
2、 施工工艺框图
深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转换层 →安装主龙骨→安装次龙骨(Z型龙骨)→铝格栅模块组装 →固定Z型及一字型专用副件→安装铝格栅模块→调试水平
六、 施工操作要点
1、深化图纸设计
金属吊顶施工前,须进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的图纸包括但不限于:
金属吊顶的综合布置图,包括:吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图;吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置;还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置(明确标示其开口位置及尺寸;通常开口须位于吊顶单元板的正中,或边线中;切不可任意开口)、主、副龙骨的布置、间距;吊顶丝杆的布置;并标示结构主、次梁的位置及标高。
——善禾建材
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